Кромкооблицовочный станок является ключевым оборудованием в производстве современной мебели из плитных материалов и используется с высокой интенсивностью. Однако в процессе эксплуатации могут возникать соответствующие проблемы, такие как непроклеивание кромки, неравномерное нанесение клея, неровная обрезка, несоответствие скорости и негорящие индикаторы нагрева. Эти проблемы обычно вызваны различными факторами, такими как регулировка оборудования, расходные материалы, техническое обслуживание и эксплуатация. Далее компания JINAN M-SHINE проанализирует причины возникновения трех распространенных проблем с кромкооблицовочными станками и предоставит подробный анализ каждой из них.

Распространенная проблема первая: Кромкооблицовочный станокне приклеивает кромочную ленту

Это наиболее критичная проблема — недостаточная адгезия, что делает невозможным выполнение последующей обработки.

Возможные причины:

1. Проблема температуры: Недостаточная температура нагрева клеевого котла, термоклей не полностью расплавился, что привело к отсутствию адгезии.

2. Проблема нанесения клея: Недостаточное или неравномерное нанесение клея на клеевой валик (клеевой ролик) или слишком большое расстояние между клеевым роликом и кромкой плиты.

3. Проблемы с давлением:

Недостаточное давление предварительного прижимного ролика: не удалось своевременно прижать кромку к плите.

Недостаточное или смещенное давление прижимного ролика (передний и задний прижимные ролики): Не удалось полностью прижать и подогнать кромку к плите.

4. Проблема с клеем: Использовался некачественный, просроченный или неподходящий термоклей для кромочной ленты/материала плиты.

5. Проблемы с заготовкой: Кромки плиты неровные, имеют следы пиления, пыль или пятна, что влияет на эффект склеивания.

6. Проблема с кромочной лентой: Предварительно нанесенный клеевой слой на обратной стороне кромочной ленты имеет дефекты или отсырел.

Решение:

1. Проверьте и отрегулируйте температуру: Убедитесь, что температура клеевого котла установлена в пределах рекомендуемого диапазона производителя оборудования и термоклея (обычно 180 ℃ -220 ℃). Используйте термометр для фактического измерения температуры клеевого раствора, а не просто смотрите на дисплей.

2. Отрегулируйте количество наносимого клея: Проверьте, не забит или не изношен клеевой ролик, при необходимости очистите или замените его. Путем регулировки устройства увеличьте количество наносимого клея и убедитесь, что клей наносится равномерно и непрерывно.

3. Проверьте и отрегулируйте давление:

Отрегулируйте предварительный прижимной ролик так, чтобы он просто прижимал кромку к плите.

Проверьте положение и давление пружины всех прижимных роликов, чтобы убедиться, что они совпадают с кромками листа и обеспечивают равномерное и стабильное давление.

4. Замените на качественный термоклей: Выберите качественный термоклей известного бренда, соответствующий кромочной ленте (PVC, ABS, PP и т. д.) и сезону (разные формулы для зимы и лета).

5. Обработка заготовки: Обеспечьте качество распила и резки плиты, кромки должны быть гладкими и ровными. Перед оклейкой кромки используйте пистолет или кисть для удаления пыли и мусора с кромок плиты.

6. Проверьте кромочную ленту: Используйте кромочную ленту стабильного качества и храните ее в сухом месте.

Распространенная проблема 2: Неравномерное нанесение клея на кромкооблицовочном станке

Неравномерное нанесение клея напрямую приводит к слабой адгезии и неровной поверхности.

Возможные причины:

1. Проблема с клеевым котлом: Слишком высокая температура клеевого раствора может вызвать карбонизацию, образование корки или загрязнения, которые блокируют выход клея и клеевой ролик.

2. Проблема с резиновым роликом: Резиновый ролик изношен, поврежден или имеет затвердевший старый клей на поверхности.

3. Проблема с передачей: Неисправность механизма передачи клеевого ролика приводит к неравномерному вращению.

4. Проблема с зазором: Неправильная регулировка зазора между клеевым роликом и подающей платформой.

Решение:

1. Очистка клеевого котла: Регулярно (рекомендуется после каждой смены) очищайте клеевой котел для удаления карбонизированной корки и загрязнений. Поддерживайте клей в чистоте и избегайте попадания посторонних предметов.

2. Очистите или замените клеевой ролик: Используйте специализированный инструмент для очистки (например, медную щетку) для очистки клеевого ролика, пока он горячий. Если износ серьезный, немедленно замените его.

3. Проверьте механизм передачи: Проверьте, не ослаблены или повреждены ли компоненты передачи, такие как цепи и шестерни, и затяните или замените их.

4. Точная регулировка зазора: В зависимости от толщины плиты, обратитесь к руководству по оборудованию, чтобы точно отрегулировать высотный зазор между клеевым роликом и платформой, чтобы обеспечить одинаковую толщину клея.

Распространенная проблема три: Кромкооблицовочный станок с неровной обрезкой(грубая/тонкая обрезка с заусенцами и сколами)

Возможные причины:

1. Проблема с инструментом: Обрезное лезвие (прямое, имитационное) затупилось, имеет сколы или установлено под неправильным углом.

2. Проблема скорости подачи: Скорость подачи инструмента слишком велика, за один проход срезается слишком много, что приводит к сколам или пригоранию кромки.

3. Проблема с упором: Упор (горный упор) механизма обрезки изношен или ослаблен, что приводит к нестабильной работе инструмента.

4. Материал кромки: Слишком толстая кромка или чрезмерно твердые материалы (например, металлические кромочные полосы) предъявляют повышенные требования к режущим инструментам.

5. Проблема с прижимным роликом: Прижимной ролик не смог стабилизировать листовой металл, что привело к вибрации во время резки.

Решение:

1. Замените или заточите лезвие: Регулярно проверяйте остроту лезвия и своевременно заменяйте или отправляйте его на ремонт и заточку. Убедитесь, что лезвие надежно установлено и угол соответствует требованиям.

2. Отрегулируйте скорость подачи: Уменьшите скорость подачи за один проход и примените принцип "малое количество, много проходов" для обрезки кромки. Особенно для точных ножей скорость подачи должна быть очень маленькой.

3. Проверьте и затяните упор: Проверьте, не ослаблен или изношен ли упор механизма обрезки, обеспечьте его стабильность и создайте устойчивую опорную базу для инструмента.

4. Выберите подходящие режущие инструменты: Для кромки из специальных материалов используйте специализированные режущие инструменты (например, более острые лезвия для кромки из цельного дерева).

5. Отрегулируйте прижимное устройство: Убедитесь, что прижимной ролик и конвейерная лента надежно прижимают лист к рабочему столу, чтобы избежать вибрации во время обработки.

Свяжитесь с нами:

Jinan M-shine Technology Co., Ltd.

Ведущий производитель ЧПУ станков с ATC

- Фрезерно-гравировальный станок для деревообработки

- ЧПУ для деревообработки

- Деревообрабатывающий станок с поворотным пильным диском

WhatsApp/WeChat: +8618766144006

Email: info@m-shine.com

Официальный сайт: www.m-shinetech.com#m-shinecnc#multihead #atccncrouter #cncrouter #woodcncrouter #drillingbank #sawbalde #woodcutting #rotatesaw #cncmachine #woodrouter #atcmachine